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刀父

13年專注精密數(shù)控刀具研發(fā)與生產(chǎn)無刀紋、高亮度、高精度、高壽命

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刀具磨損的一些原因

2018-09-04 17:52:31 

日常使用數(shù)控刀具切削的時候,刀具都會產(chǎn)生磨損。那么,導致刀具磨損的原因都有哪些呢?
首先,我們要了解數(shù)控刀具磨損的原因。在金屬的切削加工過程中,通過數(shù)控刀具到被切削產(chǎn)品的切削過程,延緩數(shù)控刀具產(chǎn)品的使用壽命產(chǎn)生大量的熱量和摩擦是能量的表現(xiàn)形式。由很高的外表負荷以及切屑沿數(shù)控刀具前刀面高速滑動而發(fā)生的熱量和摩擦,使數(shù)控刀具處于一種極具應(yīng)戰(zhàn)性的加工情況中。

切削力的大小往往會上下動搖,首要取決于分歧的加工前提(如工件資料中存在硬質(zhì)成份,或進行斷續(xù)切削)。如何延緩數(shù)控刀具產(chǎn)品的使用壽命因而,為了在切削高溫下保持其強度,要求數(shù)控刀具具有一些根本特征,包羅極好的韌性、耐磨性和高硬度。


雖然數(shù)控刀具與工件表面的切削溫度簡直一切數(shù)控刀具資料磨損率的要害要素,但要確定核算切削溫度所需的參數(shù)值卻好不容易。


在切削中發(fā)生的能量被轉(zhuǎn)化為熱量,而這些熱量的80%都被切屑帶走(這一比例的轉(zhuǎn)變?nèi)Q于幾個要素——尤其是切削速度),其他大約20%的熱量則傳入刀具之中。即便在切削硬度不太高的鋼件時,數(shù)控刀具溫度也能夠會超越550℃,這是高速鋼在硬度不降低的前提下可以接受的最高溫度。用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削淬硬鋼時,數(shù)控刀具切屑的溫度將超過1000℃。


所以加工工件時視工件硬度做出正確判斷選取相對應(yīng)的11刀具,做好冷卻工作,這樣能有效的提升刀具的使用壽命。

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