高溫合金在機(jī)械加工工業(yè)中被稱為耐熱合金，由于其耐熱性能好所以被廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船等重要部件中。高溫合金按材料劃分可分為：鐵基、鎳基、鈷基等。按生產(chǎn)的工藝可劃分為：鑄造高溫合金，變形高溫合金，粉末冶金高溫合金。

其中鎳基高溫合金相比鈷基高溫合金與鐵基高溫合金在高溫下工作應(yīng)力更為出色，所以也在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位。它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)最熱端部件，尤其是在動(dòng)葉片場合。

由于高溫合金中的各種強(qiáng)化相，特別是含有許多碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，構(gòu)成細(xì)微的硬質(zhì)點(diǎn)。加之硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，切削溫度高，刀具材料與工件材料的粘結(jié)和親和作用，刀具材料某些合金元素（W、Co、Ti或Nb）向工件材料和切屑中擴(kuò)散，致使刀具產(chǎn)生嚴(yán)重的磨料、粘結(jié)、擴(kuò)散、氧化、溝紋和邊界磨損，甚至使切削刃崩落。所以高溫合金是各種難切削材料中最難切削的材料；加工時(shí)容易造成切削力過大，切削溫度過高，加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，刀具也極容易造成磨損。

切削高溫合金時(shí)，要求刀具材料具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱性以及良好的抗粘結(jié)、抗擴(kuò)散和抗氧化等性能。高速鋼，硬質(zhì)合金，陶瓷，立方氮化硼（CBN）。

刀父也在加工高溫合金方面致力研究。目前刀父自主研發(fā)的高溫合金球刀已與國內(nèi)好幾家航天加工企業(yè)進(jìn)行合作。具客戶反饋回來的資料表明，刀父生產(chǎn)的高溫合金系列球刀加工表面效果以及刀具壽命是國產(chǎn)高溫合金加工球刀中一支非常優(yōu)異的實(shí)力軍，在國內(nèi)難切削材料刀具上可以說是異軍突起。

刀父也一直在為國內(nèi)難切削材料刀具上不斷改變?cè)械乃悸?，研發(fā)的新刀具也在不斷的改良，讓國產(chǎn)難切削材料刀具慢慢變得不再難切削。

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