相信很多模具行業(yè)在工件裝配時很多鉗工師傅都會說過這樣一句話“為什么這工件下機(jī)了余量還有那么多，你這樣叫我怎么去裝配！”然而這時都會苦了機(jī)加工部門的小伙伴了；那么我們就來分析一下工件精度不夠以及光刀效果不佳會有那一些原因；

1：開粗時，不進(jìn)行二次開粗或一次開粗留的余量太多不進(jìn)行二次光刀；

原因：要知道工件在開粗時此時的切削工作量是很多大的，有時光開粗一把刀都要跑兩三個小時，這好比一個就算經(jīng)常運(yùn)動的人一下要你堅持跑兩個小時，那樣的話還是會很累的；同理一把刀在開粗這樣對刀具來說是高強(qiáng)度作業(yè)的工序，可想而知刀具的損耗會多大；

解決方案：開粗完畢后觀察刀具的損耗情況，分析是否要進(jìn)行二次開粗以及二次光刀；

2：開粗完畢后，不更換刀具直接進(jìn)行下一環(huán)節(jié)加工；

原因：更上一條原因基本同理，刀具損耗后工件自然達(dá)不到想要的加工效果；

解決方案：加工完畢后，觀察是否要更換刀具，如不需更換道具那么此時也應(yīng)該對該刀具進(jìn)行重新對刀,建議最后光刀工序采用新刀或者采用專業(yè)高光刀（如：刀父精工刀具）進(jìn)行加工作業(yè)；

3：刀具硬度不足，磨損快；

原因：這基本是刀具廠家一種偷工減料的客觀原因，當(dāng)然也有加工工件過硬選取刀具不當(dāng)也是原因之一；

解決方案：視加工工件硬度選取合適硬度的刀具

4:刀具選取不專業(yè)，達(dá)不到預(yù)期加工要求；

原因：有些部位加工因?yàn)榈毒咭约皺C(jī)床的加工范圍限制，導(dǎo)致要進(jìn)行二次裝夾，二次裝夾后多少都會跟一次裝夾產(chǎn)生一定的公差，所以導(dǎo)致工件精度下降；

解決方案：是工件以及加工機(jī)床的情況，可以從一些刀具廠家）（如：刀具精工科技）定制適合您加工需求的非標(biāo)刀具，從而不用進(jìn)行二次裝夾，提高工件精度；

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