1、什么是麻花鉆頭？
麻花鉆的柄部形式有和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在主軸或尾座的錐，
一般麻花鉆用制造。
硬質(zhì)合金鉆頭的鉆柄為中碳鋼，頭部鑲嵌硬質(zhì)合金做切削用。
麻花鉆是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。
因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。

2、麻花鉆的應(yīng)用場(chǎng)景

1）麻花鉆頭和金屬鉆頭都能鉆鐵，但麻花鉆頭不能鉆白鋼等特殊金屬。

2）麻花鉆的柄部形式有和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在主軸或尾座的錐。

3）鑲焊刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。
4）鑲焊刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。

3、麻花鉆頭的使用方法與注意事項(xiàng)
1）使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫內(nèi)。

2）定時(shí)檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與麻花鉆頭之間打滑。

3）使用定位環(huán)的數(shù)控機(jī)床其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無法鉆穿線路板造成報(bào)廢。
4）可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

5）定時(shí)檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

6）定柄麻花鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4——5倍才能夾牢。

7）基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺(tái)上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。

8）鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時(shí)帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

適時(shí)重磨可以增加麻花鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。

購買時(shí)需注意：入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4%是否符合規(guī)定。
并100%的用10——15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。

PS：刀父品牌的鉆頭出廠檢驗(yàn)率必須是全檢99.98%合格，讓客戶放心擔(dān)心質(zhì)量的問題。

拓展資料：

麻花鉆的螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。

拓展鉆頭：
1）金屬鉆頭一般加入合金鋼，可鉆特殊金屬材料是應(yīng)用最廣的。
2）硬質(zhì)合金鉆頭的鉆柄為中碳鋼，頭部鑲嵌硬質(zhì)合金做切削用。