什么是鉸削加工？

鉸削就是利用鉸刀從已加工的孔壁切除薄層金屬，以獲得精確的孔徑和幾何形狀以及較低的表面粗糙度的切削加工。鉸削一般在鉆孔、擴孔或鏜孔以后進行，用于加工精密的圓柱孔和錐孔，加工孔徑范圍一般為3～100毫米。由于鉸刀的切削刃長，鉸削時各刀齒同時參加切削，生產(chǎn)效率高，在孔的精加工中應(yīng)用較廣。

鉸削的工作方式一般是工件不動，由鉸刀旋轉(zhuǎn)并向孔中作軸向進給。在車床上鉸削時，工件旋轉(zhuǎn)，鉸刀作軸向進給。鉸削過程中，鉸刀前端的切削部分進行切削，后面的校準(zhǔn)部分起引導(dǎo)、防振、修光和校準(zhǔn)作用。鉸孔的尺寸和幾何形狀精度直接由鉸刀決定。鉸削可分粗鉸和精鉸。一般在車床、鏜床或鉆床上進行，稱為機鉸，也可手工鉸削。粗鉸的切削深度(單邊加工馀量)為0.3～0.8mm，加工精度可達IT10～9，表面粗糙度為Ra10～1.25µm。精鉸的切削深度為0.06～0.3mm，加工精度可達IT8～6，表面粗糙度為Ra1.25～0.08µm。鉸孔的切削速度較低，例如用硬質(zhì)合金圓柱形多刃鉸刀對鋼件鉸孔時，當(dāng)孔徑為40～100mm時，切削速度為6～12m/min，進給量為0.3～2mm/r。正確選用煤油、機械油或乳化液等切削液可提高鉸孔質(zhì)量和刀具壽命，并有利于減小振動。