金屬材料的拋光方法很多，但在工業(yè)生產(chǎn)中以高光刀直接加工、機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光為主。其中，電化學(xué)拋光技術(shù)主要在金屬精加工、電鍍涂飾表面預(yù)處理、金相樣品制備及那些需要控制表

面質(zhì)量與粗糙度的領(lǐng)域，具有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光等技術(shù)無可比擬的高效率，加工后的表面具有無硬化層、光亮度高、美觀并耐蝕等特點(diǎn)，幾乎所有的金屬材料都適合電化學(xué)拋光。

應(yīng)用案例：

蘋果6手機(jī)鋁合金外殼，經(jīng)過CNC精雕成型——研磨處理——高光——本色電鍍——遮蓋——陽極——退遮成一個(gè)完整的手機(jī)外殼面板。鋁合金鏡面拋光是相對(duì)比較有難度的，利用手拋是完全無法實(shí)現(xiàn)其要求的，平面研磨機(jī)鏡面拋光的過程主要分為二道工序：第一道，白色拋光皮+氧化鋁粗拋液，使表面形成一個(gè)亞光面;第二道，阻尼布+二氧化硅拋光液，在短短十分鐘內(nèi)達(dá)到一個(gè)理想的超鏡面。

根據(jù)行業(yè)高光刀使用數(shù)據(jù)分析，高光刀這塊已然是弱勢；就在2014年，廣東刀父精工的高光刀以質(zhì)量優(yōu)質(zhì)脫穎而出，一把高光刀可加工產(chǎn)品高達(dá)2000多個(gè)，在行業(yè)內(nèi)已破最高記錄，成為行業(yè)的高光刀廠家的領(lǐng)頭羊。

（1）選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)的原材；

（2）根據(jù)客戶定制要求制定最適合客戶的工藝方案跟備用方案；

（3）每一把高光刀制作工藝完成都要經(jīng)過嚴(yán)格的后期處理才可100%合格出廠。

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