刀具或刀片在精磨之后，涂層之前的一次工序，其名稱目前國內(nèi)外暫時不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備或"R處理”等；

刀具之所以要進行鈍化主要因為以下幾種原因：

1)經(jīng)過普通砂輪或金剛石砂輪刃口修磨后的刀具刃口，存在一定程度不同的微觀缺口(微小崩刃與鋸口)。前者可以用肉眼和普通二次元觀察到，后者用100倍(帶0.010mm刻線)二次元能夠觀察到，其刃口微觀缺口一般在0.01-0.05mm,嚴重者高達0.1mm以上。在切削過程中切削刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。

2)現(xiàn)代高速切削加工和自動化數(shù)控機床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是CVD涂層刀具或刀片在涂層前幾乎毫無例外的對刀具刃口進行鈍化處理，這是涂層工藝的需要，才能保證刀具涂層的牢固性和使用壽命。

3)從國外引進數(shù)控機床和生產(chǎn)線所用刀具，刀具刃口已全部鈍化處理。有很多的信息表明，刀具刃口鈍化可有效延長刀具壽命210%或更多，大大降低刀具成本，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟效益。

刀具鈍化技術(shù)是一個還沒有被人們普遍重視，而又是非常重要的問題。鈍化之所以重要就在于:經(jīng)鈍化后的刀具能有效提高刃口強度、提高刀具壽命和切削過程的穩(wěn)定性。大家知道刀具是數(shù)控機床的“牙齒”，影響數(shù)控刀具切削性能和刀具壽命的主要因素，除了加工刀具材料、加工刀具幾何參數(shù)、刀具結(jié)構(gòu)、切削用量優(yōu)化等，通過大量的刀具鈍化實踐發(fā)現(xiàn)到:有一個好的刃口型式和刃口鈍化質(zhì)量也是刀具能否多快好省進行切削加工的前提。因此，刀具刃口的狀況好壞也是不可忽視的因素。

因此，深入研究和實踐刀具刃口鈍化這門學(xué)問十分重要。探索刃口鈍化技術(shù)及參數(shù)，做到兩者的緊密結(jié)合。

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