如何提高工件的精度及光刀效果?
相信很多模具行業(yè)在工件裝配時(shí)很多鉗工師傅都會(huì)說過這樣一句話“為什么這工件下機(jī)了余量還有那么多,你這樣叫我怎么去裝配!”然而這時(shí)都會(huì)苦了機(jī)加工部門的小伙伴了;那么我們就來分析一下工件精度不夠以及光刀效果不佳會(huì)有那一些原因;
1:開粗時(shí),不進(jìn)行二次開粗或一次開粗留的余量太多不進(jìn)行二次光刀;
原因:要知道工件在開粗時(shí)此時(shí)的切削工作量是很多大的,有時(shí)光開粗一把刀都要跑兩三個(gè)小時(shí),這好比一個(gè)就算經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的人一下要你堅(jiān)持跑兩個(gè)小時(shí),那樣的話還是會(huì)很累的;同理一把刀在開粗這樣對刀具來說是高強(qiáng)度作業(yè)的工序,可想而知刀具的損耗會(huì)多大;
解決方案:開粗完畢后觀察刀具的損耗情況,分析是否要進(jìn)行二次開粗以及二次光刀;
2:開粗完畢后,不更換刀具直接進(jìn)行下一環(huán)節(jié)加工;
原因:更上一條原因基本同理,刀具損耗后工件自然達(dá)不到想要的加工效果;
解決方案:加工完畢后,觀察是否要更換刀具,如不需更換道具那么此時(shí)也應(yīng)該對該刀具進(jìn)行重新對刀,建議最后光刀工序采用新刀或者采用專業(yè)高光刀(如:刀父精工刀具)進(jìn)行加工作業(yè);
3:刀具硬度不足,磨損快;
原因:這基本是刀具廠家一種偷工減料的客觀原因,當(dāng)然也有加工工件過硬選取刀具不當(dāng)也是原因之一;
解決方案:視加工工件硬度選取合適硬度的刀具
4:刀具選取不專業(yè),達(dá)不到預(yù)期加工要求;
原因:有些部位加工因?yàn)榈毒咭约皺C(jī)床的加工范圍限制,導(dǎo)致要進(jìn)行二次裝夾,二次裝夾后多少都會(huì)跟一次裝夾產(chǎn)生一定的公差,所以導(dǎo)致工件精度下降;
解決方案:是工件以及加工機(jī)床的情況,可以從一些刀具廠家)(如:刀具精工科技)定制適合您加工需求的非標(biāo)刀具,從而不用進(jìn)行二次裝夾,提高工件精度;

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